锅炉节能降耗主要的控制指标在於煤耗及用电效率，传统方法多用风门档板、阀门和机械调速来控制鼓（引）风机、给水泵、循环泵的流量及炉排的运行速度，其设计上并未考虑节能目的，同时，工艺及生产任务的不同，蒸汽需求量变化时，需改变给煤（喷降）量，以达到高效率燃烧，传统的控制方式采用人工操作、耗电高、控制精度低，且易因操作不当而产生环境污染（烟囱冒黑烟）。
1、 变频控制方案
（1）、控制方案图
（2）、控制方案图说明
锅炉抽风机闭环控制原理采用微差变送器、变频器、抽风机组成的压力闭环回路自动控制引风机的转速,使炉膛保持稳定的微负压。
给水泵变频改造闭环控制原理采用压力变送器、变频器、给水泵组成的压力闭环回路自动控制给水泵的转速，使汽包水位保持稳定值。
鼓风机变频改造闭环控制原理采用温度变送器、变频器、鼓风机组成的温度闭环回路自动控制鼓风机的转速。
（3）电气控制原理图
系统有变频运行和工频运行两种方式，当变频出现故障时，可切换到工频运行。
2、 参考参数设置
功能码 | 名称 | 参数值 | 说明 |
F01.O1 | 主频率源给定方式 | 6 | 为过程PID |
F02.O0 | 启停命令源选择 | 1 | 为外部端子 |
F04.O0 | 端子DI1功能选择 | 1 | 正转 |
F04.O2 | 端子DI3功能选择 | 9 | 外部故障输入 |
F04.O3 | 端子DI4功能选择 | 7 | 故障复位 |
F05.02 | 继电器R1 | 1 | 为变频器正转运行中 |
F05.03 | 继电器R2 | 2 | 为故障输出 |
F13.O0 | PID给定方式 | 0 | 为PID数字给定 |
F13.O1 | PID数字给定 | * | 设定压力（满量程的百分比） |
F13.O2 | PID反馈方式 | 1 | 为AI2 |
F13.O3 | PID给定反馈量程 | * | 压力表的量程 |
F13.O4 | PID调节器作用 | 0 | 为正作用 |
F13.O8 | 比例增益 | 根据现场实际情况而定 | |
F13.O9 | 积分时间 | * | 根据现场实际情况而定 |
F13.22 | PID输出频率上限 | * | 根据现场实际情况而定 |
F13.23 | PID输出频率下限 | * | 根据现场实际情况而定 |
F13.24 | PID反馈丢失检测值 | * | 根据现场实际情况而定 |
F13.25 | PID反馈丢失检测时间 | * | 根据现场实际情况而定 |
3、 控制优势
u 节能效果明显；
u 容易实现协调控制和闭环控制；
u 实现电机软起动，减小冲击电流；
u 降低设备运行损耗，延长设备使用寿命；
u 能根据现况控制抽风机、水泵、鼓风机的工作速度。
